Cómo asegurarse de que las lámparas para moldeo por soplado de PET funcionen correctamente
Si usted opera una línea de moldeo por soplado de PET, ya sea con un sistema SIG o cualquier otro tipo de sistema, seguramente conoce bien el proceso. Para lograr que los preformes se ablanden y estén listos para el procesamiento, se utilizan lámparas de infrarrojos de onda corta. Pero cuando una lámpara se estropea, lo último que se desea es tener que reparar todo el sistema. No quiere uno tener que volver a conectar los cables o modificar la estructura del horno solo para poder seguir trabajando. Lo que realmente se necesita es una lámpara que funcione sin problemas.
Todo se trata del calor
Nos aseguramos de que nuestras lámparas generen exactamente la potencia y voltaje que requiere su máquina. Pero no se trata solo de encender la luz; se trata también del flujo de calor. Si el voltaje no es adecuado, habrá un calentamiento desigual. Eso provoca que las botellas tengan espesores de pared irregulares. Para evitar esto, controlamos muy bien la longitud del filamento y la densidad de las bobinas. De esta manera, el calor se distribuye uniformemente por toda la tubería, lo que permite que las botellas tengan un tamaño constante en cada ocasión.
Detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a altas temperaturas constantemente. En cuanto al adaptador, seguimos las normas industriales, como conectores R7s o SK15. Esto significa que puede reemplazar la lámpara sin tener que manipular los cables o soportes de la misma. Es simple.
Para aquellos que utilizan sistemas SIG, contamos con opciones de cuarzo recubierto. Estos recubrimientos permiten ajustar la emisión de infrarrojos para que se adapte perfectamente a la resina PET. De este modo, se evita que la energía se desperdicie y se evita que el marco de la máquina se sobrecaliente.
Algo a tener en cuenta…
Las lámparas de alta potencia son ideales cuando se quiere aumentar la velocidad de producción. Pero hay un problema: al enviar tanta energía a través de un tubo corto, se genera mucho estrés en los ventiladores de enfriamiento del horno. Si los conductos de aire están sucios o el flujo de aire es débil, estas lámparas pueden sobrecalentar los reflectores. Asegúrese de mantener el flujo de aire limpio. Es un pequeño detalle, pero ayudará a evitar que los filamentos se quemen demasiado pronto.