Cuando la máquina de moldeo por soplado está en funcionamiento, el túnel de calentamiento debe alcanzar rápidamente los valores de temperatura establecidos y mantenerlos constantes. Si el elemento calefactor no funciona correctamente, el espesor de las paredes de las piezas en proceso varía considerablemente, lo que obliga a dedicar tiempo a corregir esos errores. Los elementos calefactores de Parker están diseñados para reemplazar a los elementos halógenos/IR originales, sin necesidad de realizar ajustes complejos; de este modo, la temperatura del túnel se mantiene exactamente donde el proceso lo requiere.
Lo que es importante desde el punto de vista técnico
Elegimos los elementos calefactores de Parker porque pueden utilizarse directamente en las máquinas de moldeo por soplado, con especificaciones estándar en cuanto a potencia, voltaje y conexiones eléctricas. La estructura de cuarzo y su tamaño compacto permiten que se instalen sin necesidad de modificar el reflector o los soportes. La emisión de radiación infrarroja de onda corta garantiza una respuesta térmica rápida, de modo que las superficies de las piezas en proceso alcanzan rápidamente la temperatura adecuada. Además, la curva de calentamiento se mantiene cercana a los valores establecidos para el proceso.
En la planta de producción, una respuesta más rápida significa períodos de calentamiento más cortos y un tiempo de ciclo más consistente. En la práctica, esto reduce las variaciones de temperatura, lo que a su vez disminuye las piezas defectuosas debido a deformaciones o problemas en la fabricación. El consumo de energía también disminuye, ya que el elemento calefactor se calienta rápidamente y mantiene esa temperatura de manera eficiente. Además, su larga vida útil permite realizar menos sustituciones durante el horario de producción. Una línea que funcione las 24 horas al día puede ahorrar miles de dólares al año en lámparas, tiempos de inactividad y piezas defectuosas.
La instalación es sencilla, pero es necesario asegurarse de que el elemento calefactor esté bien alineado dentro del reflector. La temperatura superficial es alta, por lo que es importante verificar las distancias entre el elemento calefactor y los componentes cercanos, así como utilizar cables resistentes al calor. Es necesario ajustar el voltaje y la potencia según las especificaciones de la máquina; si estas no coinciden, la vida útil del elemento calefactor se reduce y la curva de calentamiento se ve afectada. Si está realizando una actualización, asegúrese de que el controlador pueda manejar las características del elemento calefactor, para que la temperatura se mantenga estable.