Eğer üfleme kalıplama makinesi çalışırken ısıtma tüneli belirlenen sıcaklıklara hızla ulaşamaz ve bu sıcaklıkları sabit tutamazsa, preformların duvar kalınlığı değişmeye başlar ve boşa zaman harcanır. Parker’ın üfleme kalıplama için tasarladığı ısıtıcı elemanlar, OEM ürünlerinin yerini almak için özel olarak geliştirilmiştir; böylece tünelin sıcaklığı işlemin gerektirdiği seviyede kalır.
Teknik açıdan önemli olanlar:
Parker ısıtıcı elemanlarını, standartlaştırılmış güç, voltaj ve bağlantı özellikleriyle üfleme kalıplama makinelerine uyacak şekilde tasarlıyoruz. Kuvars kaplaması ve kompakt yapıları sayesinde orijinal lambaların yerine kolayca takılabilirler. Kısa dalga uzunluğundaki kızılötesi ışınlar sayesinde hızlı ısıtma sağlanır; böylece preform yüzeyleri hızla istenen sıcaklığa ulaşır ve ısıtma eğrisi de istenen seviyede kalır.
Üretim alanında daha hızlı ısıtma, daha kısa ısıtma süreleri ve daha tutarlı işlem zamanlaması anlamına gelir. Pratikte, ekipler daha az sıcaklık dalgalanması görür ve bu da düzensiz genişleme veya zayıf preformlar nedeniyle oluşan atıkları azaltır. Elemanın hızlı ısınması ve etkili bir şekilde sıcaklığı koruması sayesinde enerji tüketimi azalır. Uzun kullanım ömrü ise üretim sırasında yapılan değişiklikleri azaltır. 24/7 çalışan bir hat, lambalar, duruş zamanları ve atıklar açısından yılda binlerce dolar tasarruf sağlayabilir.
Montajı oldukça basittir, ancak doğru ayarlama çok önemlidir: Elemanın yansıtıcı içinde düzgün bir şekilde yerleştirilmesi gerekir ve yansıtıcının temiz olması şarttır. Yüzey sıcaklığı yüksek olduğundan, yakındaki bileşenlerle olan mesafelerin kontrol edilmesi ve uygun ısıya dayanıklı kabloların kullanılması gerekmektedir. Voltaj ve gücü makinenizin özelliklerine uygun hale getirin; uyuşmayan özellikler elemanın ömrünü kısaltır ve ısıtma profilini bozabilir. Eğer bir yükseltme yapacaksanız, kontrol cihazının elemanın özelliklerini kabul edebileceğinden emin olun ki sıcaklık döngüsü stabil kalabilsin.