Gdy maszyna do formowania przy użyciu ciśnienia jest w pracy, tunel grzewczy musi szybko osiągnąć ustalone wartości temperatury i utrzymywać je na tym poziomie. Jeśli element grzewczy nie funkcjonuje prawidłowo, grubość ścianek formy zaczyna się zmieniać, a to sprawia, że trzeba cały czas zajmować się naprawami i usuwaniem błędów. Element grzewczy firmy Parker został zaprojektowany tak, aby zastąpić standardowe elementy halogenowe/IR bez żadnych problemów – dzięki temu temperatura w tunelu jest dokładnie taka, jakiej wymaga proces produkcji.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia Elementy grzewcze firmy Parker są tak skonstruowane, aby mogły być używane bezpośrednio w maszynach do formowania przy użyciu ciśnienia – mają standardową moc, napięcie i sposób podłączenia (np. konektory R7s). Kwarcowy obudowie oraz kompaktowa budowa pozwalają na łatwą zamianę elementu bez konieczności modyfikacji reflektora czy innych elementów maszyny. Krótkofalowe promieniowanie podczerwone zapewnia szybką reakcję termiczną, dzięki czemu powierzchnie formy szybko osiągają właściwą temperaturę, a krzywa grzania pozostaje bliska ustalonym standardom.
Na hali produkcyjnej szybsza reakcja elementu grzewczego oznacza krótszy czas nagrzewania oraz bardziej regularny czas przechodzenia przez poszczególne etapy produkcji. W praktyce oznacza to mniej odchyleń temperatury, co zmniejsza liczbę produktów uszkodzonych. Zużycie energii spada, ponieważ element grzewczy szybko się nagrzewa i efektywnie utrzymuje temperaturę. Dłuższy okres eksploatacji oznacza też mniej konieczności wymiany elementu grzewczego w trakcie produkcji. Jedna linia produkcyjna pracująca 24/7 może zaoszczędzić tysiące złotych rocznie na zakupie żarówek, czasie przestoju oraz produktach uszkodzonych.
Instalacja jest prosta, ale wymaga precyzyjnego ustawienia elementu grzewczego – musi on znajdować się idealnie w reflektorze, a sam reflektor musi być czysty. Temperatura powierzchni jest wysoka, więc należy sprawdzić odległość od sąsiednich elementów i używać odpowiednich przewodów odpornych na ciepło. Napięcie i moc elementu grzewczego muszą odpowiadać specyfikacjom maszyny – nieprawidłowe parametry skracają czas eksploatacji elementu i mogą wpłynąć negatywnie na proces grzania. Jeśli planujesz modernizację, upewnij się, że sterownik jest w stanie obsłużyć charakterystyki elementu grzewczego, aby temperatura pozostała stabilna.