Met een hoge-snelheidsverwarmingsmodule op uw blazenmachine kan een normale productiecyclus veranderen in een soort ‘brandoefening’. Halogeenlampen branden snel uit, de temperatuur van de preforms varieert, en elke ongeplande stilstand leidt tot extra kosten door verspilde materialen en extra arbeidstijd. U heeft immers een constante temperatuur nodig die langer aanhoudt, zonder dat er veel herwerkwerk nodig is.
Wat belangrijk is onder het oppervlak Wij hebben de infraroodmodule voor hoge-snelheidsverwarmers ontwikkeld met behulp van kortegolflange kwartsemitters – dit zorgt voor een snelle reactie en een stabiele output in de verwarmingstunnel. Het apparaat is compact en voldoet aan industriestandaarden. Het wordt geleverd met een R7s-aansluiting, zodat het direct in de bestaande aansluitingen op de machine kan worden geplaatst. De module is ontworpen voor een spanning van 240 V en past bij het oorspronkelijke stroomprofiel van de machine. De piekfrequentie is afgestemd op de absorptie van PET, zodat de preforms gelijkmatig worden verwarmd, zonder dat er hete plekken ontstaan.
Waarom het nuttig is in stretchblazen De verwarming van de preforms bepaalt de snelheid en reproduceerbaarheid van het proces. Met deze module wordt de temperatuur beter gereguleerd, zodat de eerste fles en de duizendste fles dezelfde verwarmingscondities hebben. Dit leidt tot minder fouten, betere gewichtskontrole en minder verspilling. De energieverbruik neemt af, omdat de emitters snel de gewenste temperatuur bereiken en deze behouden zonder veel schommelingen. Bovendien heeft de module een levensduur van meer dan 5.000 uur, waardoor u minder vaak lampen hoeft te vervangen – en dus ook minder tijd verloren gaat door stilstand.
Belangrijke tips voor gebruik De installatie is eenvoudig: u hoeft alleen de module in de aansluiting te steken. Mogelijk moet u de verwarmingsettingen echter iets aanpassen. Pas de vermogenswaarde van de emitters aan op de oorspronkelijke instellingen van de machine. Controleer ook de tijd die nodig is om de preforms te verwarmen en de rotatiesnelheid van de preforms, zodat de warmte gelijkmatig wordt verdeeld. Controleer ook de lengte van de lampen en de oriëntatie van de aansluitingen, afhankelijk van het specifieke machinemodel. De afmetingen verschillen per machine, en de ruimtes tussen de onderdelen zijn beperkt. Zodra alles is ingesteld, moet u ervoor zorgen dat de reflector schoon en droog blijft – zelfs een dunne laag vuil kan de output beïnvloeden en de temperatuur van de preforms verstoren.