Obtenir la température idéale pour vos systèmes Husky HyPET
Lorsque vous utilisez des systèmes Husky HyPET, vous jouez à un jeu où chaque milliseconde compte. Chaque infime fraction de seconde est importante. Pour obtenir une chaleur uniforme, il est nécessaire que l’énergie infrarouge pénètre réellement dans la partie la plus épaisse du matériau PET.
Le défi consiste à y parvenir sans brûler la surface du matériau. Il s’agit d’un équilibre délicat entre profondeur et intensité. C’est précisément pour cela que nous concevons nos lampes en quartz de manière spéciale.
Les difficultés liées à la pénétration de la chaleur
Voici le problème avec les lampes infrarouges standards : elles distribuent trop d’énergie sur la surface extérieure du matériau. Le résultat ? Une surface trop chaude, tandis que le centre reste froid. C’est là que surviennent les « zones froides ». Nous savons tous ce qui se passe ensuite : les parois du matériau s’amincissent ou tout le système explose pendant le cycle de chauffage. Pour éviter cela, nous ajustons la densité du filament en tungstène ainsi que la composition du quartz. Nous modifions également la longueur d’onde afin que la chaleur pénètre profondément dans le matériau, en évitant la surface.
Utilisation de tubes à haute puissance
Nos tubes sont conçus pour remplacer directement ceux prévus par Husky. Mais comme nous travaillons avec une forte densité de puissance dans un espace restreint, la charge thermique sur le four est énorme.
Un conseil : assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement soient suffisamment puissants. Sinon, les extrémités des lampes et leurs filaments risquent de surchauffer et de se brûler bien plus tôt que prévu.
Les détails de fabrication
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il peut résister aux chocs thermiques liés aux cycles rapides sans se fissurer. Nous fabriquons également les connecteurs de manière à assurer un bon maintien.
Pourquoi ? Parce que la machine HyPET vibre beaucoup. Si une connexion est mal fixée, cela peut provoquer des arcs électriques, ce qui peut endommager les connecteurs ou faire sauter un fusible. Ce n’est pas quelque chose dont on a envie.
De plus, nous cherchons toujours à maximiser la puissance produite. Si vous voulez gagner quelques secondes sur le temps de traitement, nous pouvons ajuster la longueur et le diamètre du filament pour augmenter la puissance.
N’oubliez pas cependant que renvoyer plus de puissance à travers un tube plus court exerce plus de pression sur le quartz. Vous obtiendrez ainsi plus de vitesse, mais la durée de vie de la lampe pourrait être moindre par rapport à une version à faible puissance. Tout dépend de ce dont votre ligne de production a besoin en ce moment.