Sur la ligne de moulage par soufflage, la chauffe des préformes est un étape cruciale : soit on parvient à obtenir une étirementation propre et une qualité de surface optimale, soit on accumule des déchets et des arrêts imprévus. Pour les préformes en PC, les émetteurs à ondes courtes infrarouges constituent le seul moyen d’obtenir un chauffage rapide et profond de la surface, ce qui est essentiel pour le processus de moulage.
Ce qui compte techniquement Nous fabriquons des émetteurs à ondes courtes infrarouges qui correspondent aux spécifications des tunnels de chauffage des machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, etc. La puissance de sortie est ajustée pour atteindre un pic entre 1,0 et 1,2 μm, afin que l’énergie soit utilisée pour chauffer la paroi de la préforme elle-même, et non l’air environnant.
Les performances typiques sont de 1,5 à 2,5 kW par lampe, à 230 V ou 400 V, avec des bases de type R7s. La longueur et le diamètre extérieur du tube en quartz sont adaptés exactement à la géométrie du support d’origine. La réponse est rapide : la pleine puissance est atteinte en quelques secondes, ce qui permet au système de chauffage de suivre le rythme rapide du processus de moulage sans excès de chaleur.
Pourquoi ça marche dans la pratique Les émetteurs à ondes courtes infrarouges permettent d’obtenir une température de surface de la préforme répétable avant l’étirementation, ce qui favorise un moulage stable. On rencontre moins de problèmes liés à la turbidité de la surface, la résistance de la préforme est améliorée, et la variabilité entre les différentes préformes diminue.
Comme il s’agit d’un système en 1:1, il suffit de placer la lampe dans les supports existants et de réutiliser les fils électriques et les reflecteurs. Il n’est donc pas nécessaire de redessiner la section de chauffage. En pratique, cela signifie moins de problèmes liés aux changements de produit, moins de temps de mise en route, et une consommation d’énergie prévisible par bouteille.
Les détails importants pour éviter les problèmes L’installation est simple, mais la lampe est sensible à la contamination. Il faut manipuler uniquement le Quartz, en utilisant des gants propres, et le nettoyer avec de l’alcool isopropylique avant de l’installer. Les empreintes digitales peuvent créer des points chauds et raccourcir la durée de vie de la lampe.
Vérifiez bien la tension et le mode d’allumage de votre machine, et assurez-vous que la résistance à froid de la lampe et son type de connecteur soient compatibles. Ainsi, vous éviterez les problèmes liés aux fluctuations de tension ou aux pannes au démarrage.