Einführung
Haben Sie schon einmal das Gefühl, ständig gegen Ihre eigenen Grenzen anzukämpfen, wenn Sie eine KHS-Formmaschine verwenden? Wenn die Temperatur im Maschinenraum extrem hoch ist, liegt das Problem meist nicht an der Maschine selbst, sondern am thermischen Feld, das entsteht.
Deshalb haben wir einen Quarzkernheizer entwickelt, der wirklich funktioniert. Er wurde von Anfang an speziell für KHS-Formmaschinen konzipiert. Das Ziel ist es, ein gleichmäßiges Wärmeprofil zu erzeugen – unabhängig von den PET-Preformen.
Es handelt sich dabei nicht um ein Teil, das für alle Fälle geeignet ist. Es muss direkt eingesetzt werden und muss in der Lage sein, die hohen Temperaturen sowie die schnellen Zykluszeiten moderner Verpackungsmaschinen zu bewältigen.
Die Technik im Detail
Schauen wir uns an, wie dieser Heizer funktioniert.
Wir haben einen Eingangsspannung von 400 V für einen kompakten Heizer mit einem Durchmesser von 300 mm gewählt. Dadurch entsteht eine hohe Leistungsdichte. Was bedeutet das für Sie? Schnelles Erreichen der gewünschten Temperatur, stabile Temperaturen – genau das, was die PET-Preformen benötigen, ohne Verzögerungen.
Aber: All diese Leistung hat auch ihre Nachteile. Ihr Kühlsystem muss ebenfalls in der Lage sein, mit dieser Leistung umzugehen. Andernfalls kann das System die Temperatur nicht stabil halten – und die Wärmeverteilung wird katastrophal.
Was ist im Inneren?
Der Heizer selbst ist mit hochreinem Quarz umhüllt. Dieser ist stark genug, um den ständigen Wechsel zwischen Heizen und Abkühlen zu überstehen, ohne zu zerbrechen. Im Inneren befindet sich ein Halogenfaden, der kontinuierlich Infrarotstrahlen abgibt. Diese Strahlen dringen tief in die Oberfläche der Preformen ein und erwärmen sie schnell und gleichmäßig.
Die reflektierende Schicht auf der Außenseite sorgt dafür, dass die Wärme dorthin zurückgeworfen wird, wo sie benötigt wird. Dadurch entstehen weniger Verschwendungen und eine bessere Wärmeverteilung.
Wir haben uns für einen R7s-Anschluss entschieden – er kann die nötige Stromstärke bewältigen und stellt eine zuverlässige Verbindung her. Dadurch entstehen weniger Widerstände, weniger Wärmeverluste und weniger Hotspots. Der Heizer ist somit in der Lage, den täglichen Belastungen standzuhalten.
Wie fühlt es sich in der Praxis an?
In Ihrer KHS-Maschine löst dieser Heizer das Problem der ungleichen Wärmeverteilung. Die Wärme wird gleichmäßig verteilt – dadurch verschwinden die frustrierenden Temperatur swings. Das Ergebnis: Bessere Qualität der Flaschen und deutlich weniger Ausschuss.
Und das Beste daran: Es handelt sich um einen echten Ersatz – man muss ihn nur einzusetzen. So wird der Prozess wieder vorhersehbar. Die Umstellung zwischen verschiedenen Produkten erfolgt schneller, da das System fast sofort stabilisiert wird. Die Lampe hält ihre Leistung über Zeit bei.
Für die Ingenieure, die mit Hochgeschwindigkeits-Formmaschinen arbeiten, bedeutet das weniger Probleme, weniger Reparaturen und eine konstante Leistung. Einfach ein Heizsystem, das jeden Tag zuverlässig seine Arbeit macht.