في مصانع القولبة بالنفخ، فإن وجود أنابيب تسخين غير مناسبة لا يؤدي فقط إلى انخفاض كمية المنتجات المنتجة، بل يؤدي أيضًا إلى تلف القطع النهائية. القطع التي تخرج من الفرن عند درجة حرارة 110–120 درجة مئوية تتمدد بشكل غير متساوٍ. أما القطع التي تتعرض لدرجة حرارة مرتفعة جدًا، فإنها تصبح غير شفافة وتصبح أرق في الجزء العلوي منها. لذلك، يجب استخدام مصادر إشعاع بالأشعة تحت الحمراء تتوافق مع خصائص اللمبات المستخدمة في الفرن من حيث درجة الحرارة وكثافة الطاقة ووقت الاستجابة، دون الحاجة إلى تعديل الفرن بأكمله.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ نحن نصنع مصادر إشعاع بالأشعة تحت الحمراء لاستخدامها في مصانع القولبة بالنفخ، وهي تتوافق تمامًا مع أجهزة القولبة الكبيرة مثل Sidel وKrones وSIPA وHusky وSACMI وNissei ASB. تتوافق مواصفات هذه المصادر مع معايير الشركات المصنعة: جهد دخل 230–240 فولت؛ خيارات من الكوارتز والهالوجين؛ قوة 1.0–3.0 كيلوواط لكل منطقة؛ طول موجي يتراوح بين 0.78–1.2 ميكرومتر لتسخين سريع للقطع. كما أن التصميم الفيزيائي للمصادر مناسب أيضًا، حيث تتوافق مع مواصفات الاتصالات المستخدمة في الفرن، مثل موصلات R7s وbi-pin، وطول القوس يتراوح بين 150–350 مم، وقطر الأنبوب يتراوح بين 10 مم و13 مم، وبالتالي تتوافق المصادر مع الفرن دون الحاجة إلى أي تعديلات. نحن نحافظ على دقة عالية في تصميم الأسلاك والمسافة بين الأسلاك والمرايا، حتى يتم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على جدران القطع.
النقطة المهمة في مصانع القولبة بالنفخ هي القدرة على تكرار العملية بشكل مستمر. مصادر الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء التي نستخدمها تساعد في تحقيق ذلك، حيث تساعد في تسخين القطع بسرعة، والحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق ±2 درجة مئوية، والحفاظ على استقرار الحرارة طوال الوقت. وهذا يعني أقل عدد من القطع التالفة بسبب عدم تساوي توزيع الحرارة، بالإضافة إلى استهلاك طاقة أقل في كل دورة، وبالتالي يمكن التخطيط لعمر اللمبة بشكل أفضل. لدينا لمبات تعمل لأكثر من 5,000 ساعة دون أن يقل إنتاجها عن 5%، مما يضمن استقرار درجة الحرارة في الفرن واستقرار أوقات العملية.
مطابقة اللمبة مع مواصفات الفرن ليست سوى نصف المهمة. نظافة المرايا، ودرجة حرارة الأطراف، واستقرار الجهد في المقبس كلها عوامل مهمة. من المتوقع أن يكون هناك تيار اندفاعي أعلى عند بدء التشغيل، لذا يجب التخطيط لبدء التشغيل بشكل تدريجي أو تعديل إعدادات الجهاز إذا كان حساسًا للتغيرات في الجهد. وإذا كان الجهاز يستخدم طلاءات خاصة أو حواجز لحماية اللمبة، فيجب التأكد من أن اللمبة الجديدة تتوافق مع مواصفات المواد والأصباغ المستخدمة في الفرن، حتى لا يحدث تغيير غير مرغوب فيه في درجة الحرارة في الجزء العلوي من القطع.