Lámpara de calentamiento de preforma de 5 zonas

Tue, 02 Jun 2026 05:43:00 +0800

En la línea de moldeo por soplado, el calentamiento desigual del preforma reduce silenciosamente sus márgenes. Las relaciones de estiramiento comienzan a desviarse. El peso de la botella aumenta. Y el descarte se dispara cada vez que realiza un cambio de lote. Lo que realmente necesita es un calor en el que pueda confiar, zona tras zona, turno tras turno.
Lo que importa bajo el capó
Diseñamos la lámpara de calentamiento de preformas de 5 zonas alrededor de emisores infrarrojos de onda corta y tubos de cuarzo. La razón es sencilla: respuesta rápida y control espectral preciso. Cada zona funciona de forma independiente, por lo que puede ajustar el perfil térmico para adaptarlo al espesor de pared y al grado de material de su preforma.
La entrada está calibrada para servicio de 230 V o 400 V, y utiliza conectores estándar R7s que se conectan directamente a los enchufes existentes en sopladoras Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. La separación entre zonas coincide con la geometría típica del túnel de calentamiento, de modo que se calienta el hombro, el cuerpo y el acabado del cuello sin bandas calientes o frías.
Por qué resiste en planta
El control independiente permite ajustar el calor sin sobrecalentar el inserto del cuello. Esto protege la cristalinidad y mantiene el acabado estable en sus dimensiones. Y dado que los emisores responden con rapidez, el tiempo de calentamiento tras un reinicio es menor y los cambios de lote son más rápidos.
En la práctica, esto significa un estiramiento más uniforme, menos pinholes y menos desperdicio en el recorte. También se reduce el consumo energético: solo se suministra el calor que la preforma realmente necesita. El tubo de cuarzo mantiene la salida estable durante corridas prolongadas; las unidades han registrado más de 5,000 horas con menos del 5% de pérdida de salida.
Algunos detalles en planta
Esta lámpara es una actualización de ajuste directo, pero requiere el entorno adecuado. Mantenga los reflectores limpios y alineados; incluso un pequeño desalineamiento dispersa el calor y distorsiona el perfil. Antes de ordenar, confirme la longitud de la lámpara y los soportes de montaje de su máquina; el espacio es limitado en muchos túneles de calentamiento.
El infrarrojo de onda corta genera altas temperaturas en la superficie, por lo que se deben proteger los cables y mantener distancias seguras durante la inspección. Planifique el trabajo, y el retorno es directo: calor estable significa producción estable.

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Lámpara de calentamiento de preforma de 5 zonas