Quando o moldador de sopro para de funcionar por causa de um problema com a lâmpada de aquecimento, cada minuto perdido representa perda financeira. É preciso um substituto que funcione corretamente, atingindo a temperatura adequada e fazendo com que a linha volte a operar – sem custos elevados como os dos produtos originais.
Nós produzimos lâmpadas de aquecimento da Krones, fabricadas na China, projetadas para atender às especificações originais para o processo de moldagem por sopro de PET. Elas são feitas para funcionar de maneira confiável, ponto final.
Trata-se de emissores infravermelhos de quartzo, com elementos de onda curta, o que permite que o calor seja distribuído rapidamente e com precisão onde é necessário. As especificações dessas lâmpadas estão adaptadas às condições reais do túnel de aquecimento: de 1200W a 1800W, tensão de 220V ou 230V, conectores padrão R7s, além do comprimento exato do arco elétrico. Elas são calibradas para serem utilizadas em linhas da Krones, como as Matrix e Contiform. Também podem ser utilizadas em sistemas HyPET e outros.
Isso significa perfis de temperatura consistentes nas peças produzidas, resultado estável e qualidade das garrafas que pode ser confiável.
Na prática, isso se traduz em menores flutuações de temperatura, menos desperdícios e consumo de energia previsível. A produção permanece constante ao longo do tempo, garantindo consistência de ciclo em ciclo – espera-se mais de 5.000 horas de funcionamento com pouca redução no desempenho.
A manutenção também é simples. O design direto permite que as lâmpadas sejam substituídas sem a necessidade de ajustes adicionais na zona de aquecimento.
A instalação é fácil, mas alguns detalhes são importantes. Verifique a voltagem e o tipo de conector antes de substituir qualquer componente. Mantenha o refletor limpo e alinhado – até mesmo um pequeno desalinhamento pode afetar a distribuição do calor e, consequentemente, a qualidade da parede da garrafa.
Se você opera a alta velocidade, certifique-se de que o tempo de resposta da lâmpada corresponda ao ciclo de trabalho, para evitar subaquecimento temporário. Se esses detalhes forem respeitados, o sistema de aquecimento continuará confiável, mantendo a produção em andamento e reduzindo os custos.