なぜ天井付きヒーターが壊れてしまうのか（そして、その対処法） 工場用ヒーターには秘密があります。実際には、最初に壊れるのは発熱体ではありません。通常は、見過ごされがちな小さな部分、つまり電線との接続部が原因で全体が壊れてしまいます。 それは、電線がクォーツ管に接続される箇所です。市販されている安価な製品の多くでは、単に接着剤を塗っただけで済ませています。しかし、高出力のシステムでは、これは大変危険です。 考えてみてください。このようなヒーターは、極寒から高温へ、また戻っていくということを繰り返します。このような繰り返しの伸縮によって、接続部が破損してしまいます。一度亀裂が生じると、湿気や空気が内部に入り込みます。そうすると酸化が起こり、短絡が発生し、結局ヒーターは使えなくなってしまいます。 私たちは違った方法を採用しています。 単に接着剤を使うのではなく、複数の工程を経て接続部を固定します。具体的には、機械的な圧着処理や、ガラスと金属の接合、特殊なセラミック製の封止処理などです。専門的に聞こえますが、要するに接続部が完全に密閉されているということです。どんなに力を加えても、その接続部は動きません。 しかし、もう一つ問題があります。それは熱密度です。 もし巨大な倉庫の床を素早く温めようとするなら、高出力の設定を使うことになります。そうすると、電線に非常に大きな負荷がかかります。電流を抑えるために電圧を上げる場合、絶縁材はその熱に耐えられなければなりません。 普通のPVCやシリコン製のものでは不十分です。それらは溶けてしまったり、脆くなって割れてしまいます。必要なのは、フルオロポリマーやガラス編みの電線のような頑丈なものです。これによって、1シーズンしか持たない電線と、何年も持つ電線の違いが生まれます。 結局のところ、これは単なる仕様の問題ではありません。安全の問題なのです。 接続部がしっかりしていれば、管の接続部での電気放電の心配はありません。ほこりだらけの環境や湿気の多い環境でも、ヒーターは正常に動作し続けます。 自分の機器が火災の原因にならないことを知っていれば、週末を費やして壊れた機器を交換する必要もありません。