Sur la ligne de soufflage, une chauffe inégale des préformes grignote silencieusement vos marges. Les rapports d’étirement commencent à dériver. Le poids des bouteilles augmente. Et les rebuts explosent à chaque changement de série. Ce dont vous avez vraiment besoin, c’est d’une chauffe fiable — zone par zone, poste par poste.
Ce qui compte sous le capot
Nous avons conçu la lampe de chauffe des préformes à 5 zones autour d’émetteurs infrarouges à ondes courtes et de tubes en quartz. La raison est simple : réponse rapide et contrôle spectral précis. Chaque zone fonctionne indépendamment, ce qui permet d’ajuster précisément le profil thermique en fonction de l’épaisseur de paroi et du grade de matériau de la préforme.
L’alimentation est calibrée pour une tension de 230 V ou 400 V, et utilise des connecteurs standards R7s qui se branchent directement sur les prises existantes des souffleuses Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. L’espacement des zones correspond à la géométrie typique des tunnels de chauffe, ce qui permet de cibler l’épaule, le corps et le col sans bandes froides ou chaudes.
Pourquoi il tient sur le terrain
Le contrôle indépendant permet d’ajuster la chauffe sans surchauffer l’insert du col. Cela protège la cristallinité et maintient la stabilité dimensionnelle de la finition. Et puisque les émetteurs répondent rapidement, la montée en température après un redémarrage est plus courte et les changements de série plus rapides.
En pratique, cela se traduit par un étirement plus constant, moins de microtrous, et une réduction des rebuts de découpe. La consommation énergétique diminue également — on ne délivre que la chaleur réellement nécessaire à la préforme. L’enveloppe quartz assure une puissance stable sur des longues séries ; les unités ont enregistré plus de 5 000 heures avec une perte de puissance inférieure à 5 %.
Quelques détails terrain
Cette lampe est une mise à niveau directe, mais elle nécessite un environnement adapté. Maintenez les réflecteurs propres et alignés — même un léger désalignement disperse la chaleur et fausse le profil. Avant commande, vérifiez la longueur de la lampe et les supports de montage de votre machine ; les dégagements sont souvent très limités dans les tunnels de chauffe.
Les infrarouges à ondes courtes génèrent une surface très chaude, donc protégez le câblage et respectez les distances de sécurité lors des inspections. Planifiez l’intervention, le retour sur investissement est clair : une chauffe stable assure une production stable.